平面拉丝机如何操作及如何避免新划痕的产生
使用平面拉丝机对产品进行拉丝处理，有时候会出现表面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷。要避免颗粒灰尘对产品表面产生新的划痕伤害，首先，自动平面拉丝机在抛光前先用600#至1000#水砂纸蘸水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平整，注意不能磨穿漆。
然后，再采用机用研磨机加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨，加研磨膏进行抛光细研磨，采用机械自动平面拉丝机进行拉丝。另外，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的痕印，抛光机可以达到漆膜镜面抛光的效果。研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱蘸上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺目。
当进行拉丝机作业的时候一定要戴手套，因为工件在进行拉丝加工时会产生高温，这样可以防止工件把的手指烧伤，也避免对产品的表面质量造成一定的影响。在开机之前要对设备的供气及电路情况进行检查，看看有没有漏气和积水的情况。
要正确的对拉丝机的砂带进行安装，还要对上下轴的升降丝杠的润滑程度进行检测，确定出料的上面没有人然后才能开机。当设备开启以后，要对砂带的摆动幅度进行检查，要是有不正常的情况要马上停机进行整修。
不可以把拉丝机和收尘的风机一起启动，也不可以开机以后的作业人员擅自离开工作岗位。如果说两个人来进行作业，那么在后面的作业人员是不可以对着拉丝机的出口的，防止工件飞出来砸到人。
要是设备在作业的时候有不正常的情况那要马上关机，还要停电，避免把问题扩大。当设备在进行检查的时候要把总的电源关掉，而且不可以进行拉丝机作业，防止有事故出现。
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